本文是学习GB-T 35093-2018 数控闭式多连杆压力机 精度. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了数控闭式多连杆压力机的精度及其检验方法。
本标准适用于在金属材料的弯曲、成形以及拉伸加工等工序中使用的单动双、四点数控闭式多连杆
压力机(以下简称压力机)。
本标准不适用于锻造用压力机、冲裁用压力机以及特殊结构的专用压力机(如粉末成型压力机)。
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1219 指示表
GB/T 6092—2004 直角尺
GB/T 6093—2001 几何量技术规范(GPS) 长度标准 量块
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 10923 锻压机械 精度检验通则
GB/T 16455—2008 条式和框式水平仪
GB/T 24760—2009 铸铁平尺
3.1.1
精度检验前,应调整压力机的安装水平,在工作台板中间位置,沿压力机纵向和横向放置水平仪
测量安装水平,均不得超过0.10/1000。
3.1.2 工作台板上平面为压力机精度检验的基准面。
3.1.3 在检验矩形平面时,当边长L 等于或小于1000mm 时,在距边缘0.1L
的范围内不检测;当边长 L 大于1000 mm 时,在距边缘100 mm 的范围内不检测。
3.1.4
本标准的精度检验顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便,可按任意次序
进行检验。
3.1.5 检验项目的精度允差值应按实际检验长度计算。计算结果按GB/T 8170
修约至微米位数。
3.1.6 在3.2.2、3.2.3的精度检验过程中,滑块平衡机构应处于工作状态。
3.1.7 精度检验应在无负荷(即空载)状态下按照GB/T 10923
的规定进行检验。检验过程中,不准许
对影响精度的机构和零件进行调整。导轨间隙应保证滑块不卡住,摩擦部位温度符合要求,双面间隙一
般为0.05 mm~0.40 mm。
GB/T 35093—2018
3.2.1 工作台板上平面及滑块下平面的平面度
3.2.1.1 用平尺、量块检验
在被检平面上选择 A、B 和 C
三点作为测量基准(见图1),将三个等高量块分别放在这三点上,这
些量块的上表面就是用作与被检平面相比较的基准平面。将平尺放在A 和 C
点上,在被检平面的E 点 处放一可调量块,使其与平尺的下表面接触,这时
A、B、C和 E 量块的上表面处在同一平面内。再将平 尺放在 B 和 E 点上,在D
点处放一可调量玦,使其与平尺的下表面接触。将平尺分别放在A 和 D、B 和
C、A 和 B、D 和 C
上进行测量,可测得被检面上各点的偏差。平面度误差以各测量点的最大代数差计。
style="width:3.73997in;height:1.34662in" />
style="width:4.06675in;height:3.20672in" />
图 1
3.2.1.2 用水平仪检验
通过被检面上的A、B、D三点的平面作为基准平面(见图2)。被检面上的各测点到基准平面的座
标值,即为各测点相对于基准平面的偏差。平面度误差以各测量点偏差的最大代数差计。
采用分度值0.02 mm/m 的水平仪及桥板,按网格布点进行测量,从A
点开始按图2所示箭头方向
依次移动测量距离d(≤500 mm),将 A-B、A-D、A₁-B、A₂-B₂ 、A₃-B₃ 、…D-C
上测得的水平仪读数按作
图法或计算法求出平面度误差。
style="width:4.36002in;height:3.60008in" />
图 2
GB/T 35093—2018
3.2.1.3 检验方法
3.2.1.3.1
滑块下平面的平面度检验允许在加工完成后(装配前)按上述方法进行测量。
3.2.1.3.2 当测量长度小于或等于1600 mm
时,采用平尺检验;当测量长度大于1600 mm 时,采用水 平仪检验。
3.2.1.4 允差值
工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差值见表1。
表 1 工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差值 单位为毫米
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3.2.2 滑块下平面对工作台板上平面的平行度
3.2.2.1 检验方法
在工作台板上放一长度不大于500 mm
的平尺,平尺上放一带表架的指示表,使指示表测头顶在滑
块下平面上(见图3)。当滑块在最大和最小装模高度时,滑块行程位于下死点或中间位置,按图示规定
移动指示表(平尺)测量。若装模高度调节量大于500 mm,
应增加滑块在调节量中间位置的测量。误
差分别在图示的前后、左右方向上用指示表测量,以指示表在前后方向两端处,左右方向三处的读数差
值计。
操作者一边为"前",其右边为"右",对应边为"后""左"。
style="width:4.08657in;height:6.20664in" />
图 3
style="width:2.81989in;height:4.56676in" />GB/T 35093—2018
3.2.2.2 允差值
滑块下平面对工作台板上平面的平行度允差值见表2。
表 2 滑块下平面对工作台板上平面的平行度允差值
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3.2.3 滑块行程对工作台板上平面的垂直度
3.2.3.1 检验方法
在工作台板中间位置上放一检验平尺,角尺放在平尺上,指示表紧固在滑块下平面,使指示表测头
触及角尺的检验面上(见图4)。当滑块在最大和最小装模高度时,滑块上下运行,在通过工作台板中心
的两个相互垂直的方向上进行测量。若装模高度调节量大于500 mm,
应增加滑块在调节量中间位置
的测量。误差以滑块下降过程中下部1/2行程内指示表的读数差值计。
style="width:4.60656in;height:4.76674in" />
图 4
3.2.3.2 允差值
滑块行程对工作台板上平面的垂直度允差值见表3。
GB/T 35093—2018
表 3 滑块行程对工作台板上平面的垂直度允差值 单位为毫米
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3.2.4.1 检验方法
3.2.4.1.1 有 平 衡 装 置 的 压 力
机 ( 见 图 5 )
装模高度调节在中间位置,滑块行程应位于下死点,按压力机公称力 P (单位为
kN) 约5%调整平
衡力,向平衡器通入气压,以指示表读数不再变化时为止,然后把平衡器气压完全排掉,以排气前后指示
表的读数差为测定值。
style="width:3.09333in;height:3.80666in" />
图 5
3.2.4.1.2 无 平 衡 装 置 的 压 力
机 ( 见 图 6 )
装模高度调节在中间位置,滑块行程应位于下死点,在工作台板中间位置放置加载器或带指示表的
液压千斤顶,按压力机公称力 P (单位为 kN)
约5%进行加载。以加载前后指示表的读数差为测定值。
style="width:3.09333in;height:3.65332in" />
图 6
GB/T 35093—2018
3.2.4.2 总间隙计算
压力机应在靠近每个连杆中心线的滑块下平面上放 一
指示表(见图5),总间隙按加载前后指示表
的读数差值计(每个指示表读数分别计算)。
3.2.4.3 允 差 值
连接部位的总间隙允差值见表4。
表 4 连接部位的总间隙允差值 单位为毫米
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铸铁平尺采用GB/T 24760—2009 规定的 一 级平尺;水平仪采用 GB/T
16455—2008 中 分 度 值 为
0.02 mm/1000 mm 的框式水平仪;直角尺采用 GB/T 6092—2004 规定的 一
级宽座直角尺;指示表采
用分度值为0 .01 mm 的百分表测量,其精度等要求应符合 GB/T 1219
的规定;量块采用 GB/T 6093—
2001规定的3级5等量块。
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